Pam Mae Inc Silicôn yn Cracio ar ôl Argraffu? Achosion ac Atebion

Pam Mae Inc Silicôn yn Cracio ar ôl Argraffu? Anaml y daw'r broblem o un ffactor. Yn y rhan fwyaf o achosion, mae'n gysylltiedig â'r broses argraffu, amodau halltu, llunio inc, cydnawsedd ffabrig, neu gyfuniad o'r materion hyn.

Gall dod o hyd i'r union achos cyn cynhyrchu màs leihau gwastraff a gwella gwydnwch y print gorffenedig.

1. Tymheredd Curing Anghywir

Mae angen digon o wres ar inc silicon i gwblhau'r adwaith halltu. Os yw'r tymheredd yn rhy isel neu os yw'r amser halltu yn rhy fyr, gall yr inc ymddangos yn sych ar yr wyneb tra'n parhau i fod wedi'i wella y tu mewn.

Mae gan inc sydd wedi'i halltu o dan- fel arfer gryfder gwael a gall gracio pan fydd y ffabrig wedi'i ymestyn. Fodd bynnag, gall gwres gormodol hefyd niweidio'r inc, newid ei liw, neu leihau elastigedd y ffabrig.

Sut i'w Trwsio

Gwiriwch y tymheredd gwirioneddol ar yr wyneb printiedig yn hytrach na dibynnu ar yr arddangosfa sychwr yn unig. Defnyddiwch stribed tymheredd, thermomedr isgoch, neu stiliwr tymheredd wrth gynhyrchu.

Dilynwch y tymheredd halltu a argymhellir gan y cyflenwr inc ac addaswch gyflymder y sychwr pan fo angen. Perfformiwch brawf ymestyn bob amser ar ôl halltu.

2. Mae haen inc silicon yn rhy drwchus

Gall haen inc drwchus greu effaith tri dimensiwn cryf, ond gall trwch gormodol achosi halltu anwastad. Gall yr haen uchaf wella'n gyflymach na'r inc oddi tano, gan adael yr haen fewnol yn feddal neu'n ansefydlog.

Gall dyddodion inc trwm hefyd ddod yn llai hyblyg. Pan fydd y ffabrig yn ymestyn, mae straen wedi'i grynhoi yn yr ardaloedd mwyaf trwchus, gan arwain at graciau gweladwy.

Sut i'w Trwsio

Argraffwch sawl haen reoledig yn hytrach na chymhwyso un haen hynod o drwchus. Mae fflach yn gwella pob haen yn iawn cyn ychwanegu'r haen nesaf.

Dylid hefyd addasu'r cyfrif rhwyll, pwysedd squeegee, tensiwn sgrin, a chyflymder argraffu i gynnal blaendal inc cyson.

3. Adlyniad Gwael Rhwng Inc a Ffabrig

Mae rhai ffabrigau'n cynnwys olew, llwch, lleithder, meddalyddion, haenau gwrth-ddŵr, neu driniaethau gwrth-statig. Gall y sylweddau hyn atal inc silicon rhag bondio'n gadarn i'r wyneb tecstilau.

Gall adlyniad gwael achosi cracio, plicio, neu godi ymyl ar ôl ymestyn a golchi. Gall ffabrigau wedi'u gwneud o wahanol ffibrau hefyd ymateb yn wahanol i'r un inc silicon.

Sut i'w Trwsio

Cadwch wyneb y ffabrig yn lân ac yn sych cyn ei argraffu. Profwch yr inc ar y ffabrig cynhyrchu gwirioneddol oherwydd gall hyd yn oed ffabrigau gyda'r un enw fod â haenau neu orffeniadau gwahanol.

Ar gyfer deunyddiau anodd, defnyddiwch primer addas, hyrwyddwr adlyniad, neu inc silicon wedi'i lunio'n arbennig.

4. Cymhareb Inc a Chatalydd anghywir

Rhaid i inc dwy gydran silicon gael ei gymysgu â'r swm cywir o gatalydd. Gall rhy ychydig o gatalydd arwain at halltu anghyflawn, tra gall gormod o gatalydd leihau oes y pot ac effeithio ar berfformiad argraffu.

Gall cymysgu anwastad greu mannau gwan o fewn y dyluniad printiedig. Gall yr ardaloedd hyn gracio yn gyntaf wrth ymestyn neu olchi.

Sut i'w Trwsio

Mesurwch yr inc silicon a'r catalydd yn gywir yn ôl pwysau. Cymysgwch y deunyddiau'n drylwyr, gan gynnwys yr inc o amgylch ochrau a gwaelod y cynhwysydd.

Paratowch dim ond y swm y gellir ei ddefnyddio o fewn yr oes pot a argymhellir. Peidiwch ag ychwanegu inc ffres at ddeunydd sydd eisoes wedi dechrau gwella.

5. Fflach Curing Annigonol Rhwng Haenau

Wrth argraffu lliwiau lluosog neu haenau lluosog, efallai y bydd angen halltu fflach ar bob haen. Os yw'r haen isaf yn parhau i fod yn rhy wlyb, efallai na fydd yr haen uchaf yn bondio neu'n gwella'n gyfartal.

Ar y llaw arall, gall gor-fflachio wneud yr haen flaenorol yn rhy sych, gan leihau adlyniad rhyng-haenau.

Sut i'w Trwsio

Defnyddiwch ddigon o wres i sefydlogi'r haen sydd wedi'i hargraffu heb fynd dros-ei halltu. Cadwch yr amser halltu fflach yn gyson ac osgoi gorboethi'r ffabrig.

Dylid argraffu'r haen nesaf ar ôl i'r haen flaenorol fod yn sefydlog ond yn dal i allu ffurfio bond da.

6. Nid yw'r inc yn ddigon hyblyg

Gall ffabrigau elastig iawn ymestyn yn sylweddol yn ystod y defnydd. Os nad oes gan yr inc silicon ddigon o elongation, ni all symud gyda'r ffabrig a gall gracio dan straen dro ar ôl tro.

Mae'r broblem hon yn gyffredin ar ddillad cywasgu, dillad nofio, legins, menig, a thapiau ymestyn.

Sut i'w Trwsio

Dewiswch inc silicon estynedig - sydd wedi'i ddylunio ar gyfer tecstilau elastig. Dylai hyblygrwydd yr inc gyfateb neu ragori ar lefel ymestyn y ffabrig.

Ceisiwch osgoi defnyddio ychwanegion anhyblyg neu pigment gormodol oherwydd gallant leihau hydwythedd.

7. Sgrin Amhriodol -Gosodiadau Argraffu

Gall tensiwn sgrin isel, pwysau squeegee gormodol, cyfrif rhwyll anaddas, neu gyflymder argraffu anghyson gynhyrchu haen inc anwastad.

Gall ardaloedd tenau gael sylw gwael, tra gall ardaloedd trwchus wella'n anwastad. Gall y ddau gyflwr gynyddu'r risg o gracio.

Sut i'w Trwsio

Cynnal tensiwn sgrin cywir a defnyddio rhwyll addas ar gyfer inc silicon. Cadwch ongl y squeegee, pwysau, a chyflymder argraffu yn gyson trwy gydol y cynhyrchiad.

Archwiliwch yr haen argraffedig yn rheolaidd i nodi newidiadau mewn trwch neu ansawdd wyneb.

Sut i Brofi Printiau Silicôn Cyn Cynhyrchu

Cyn dechrau cynhyrchu màs, cynhaliwch sawl prawf sylfaenol:

Prawf Ymestyn

Estynnwch y ffabrig printiedig dro ar ôl tro i wahanol gyfeiriadau. Dylai'r inc ddychwelyd i'w siâp gwreiddiol heb gracio gweladwy.

Prawf Golchi

Golchwch y sampl o dan yr amodau gofal disgwyliedig. Gwiriwch am graciau, plicio, pylu, a cholli adlyniad.

Prawf Adlyniad

Defnyddiwch dâp neu grafwch yr ardal argraffedig yn ysgafn ar ôl ei halltu. Dylai'r inc aros ynghlwm yn gadarn i'r ffabrig.

Prawf Heneiddio

Gadewch i'r sampl orffwys am o leiaf 24 awr cyn yr arolygiad terfynol. Efallai na fydd rhai problemau halltu neu adlyniad yn ymddangos ar unwaith.

Sut i Atal Cracio Inc Silicôn

Er mwyn lleihau cracio inc silicon, rheoli pob cam o'r broses argraffu. Defnyddiwch inc a ffabrig cydnaws, dilynwch y gymhareb gymysgu gywir, cynnal trwch inc cyson, a gwirio'r tymheredd halltu gwirioneddol.

Mae hefyd yn bwysig cofnodi gosodiadau cynhyrchu. Mae cadw gwybodaeth am gyfrif rhwyll, amser halltu, tymheredd sychwr, cymhareb catalydd, a math o ffabrig yn ei gwneud hi'n haws nodi problemau ac ailadrodd canlyniadau llwyddiannus.

Casgliad

Gall Deall Pam Mae Cracio Inc Silicôn ar ôl Argraffu helpu argraffwyr i wella ansawdd a lleihau cynhyrchion diffygiol. Mae'r achosion mwyaf cyffredin yn cynnwys dan- halltu, trwch inc gormodol, adlyniad ffabrig gwael, cymysgu anghywir, a hyblygrwydd inc anaddas.

Trwy brofi'r ffabrig, rheoli'r broses argraffu, a dilyn yr amodau halltu a argymhellir, gall gweithgynhyrchwyr gyflawni printiau silicon sy'n parhau i fod yn llyfn, yn hyblyg ac yn wydn ar ôl ymestyn a golchi.