Methiant Proses Silicôn Boglynnog? 3 Achos ac Ateb Allweddol
|
Paramedrau 2.Equipment: Y "Cydbwysedd Trionglog" o Tymheredd, Pwysedd, ac Amser .Mae gosodiadau'r peiriant boglynnu yn pennu'r canlyniadau mowldio yn uniongyrchol; gall unrhyw wyriad mewn un paramedr arwain at fethiant. |
1. Tymheredd rhy isel neu rhy uchel: Os yw'r tymheredd yn rhy isel, ni all y silicon wella'n llwyr, a gall y patrwm boglynnog ddadffurfio ar ôl ei wasgu.Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd ysilicon boglynnoggall wella'n gynamserol, gan fethu â chysylltu'n agos â'r ffabrig, a gall hyd yn oed losgi'r ffabrig.
2. Pwysedd annigonol neu anwastad: Mae rhy ychydig o bwysau yn achosi bylchau rhwng ysilicon boglynnog, ffabrig, a llwydni, gan arwain at batrymau aneglur.
Gall pwysau gormodol neu anwastad anffurfio rhannau o'r ffabrig, neu achosi i'r silicon gael ei wasgu allan o'r mowld.
3. Gwasgu amser yn rhy fyr neu'n rhy hir: Mae amser rhy fyr yn arwain at halltu anghyflawnsilicon boglynnogac adlyniad gwan.Gall rhy hir achosi i'r silicon heneiddio a mynd yn frau, gan leihau ei oes.
4. Ateb: Addaswch y tymheredd yn ôl ysilicon boglynnoggofynion halltu a thrwch y ffabrig (yn gyffredinol rhwng 80-120 gradd), a defnyddio thermomedr i sicrhau bod tymheredd gwirioneddol y peiriant boglynnu yn cyfateb i'r gwerth penodol.
Gwiriwch fod y platiau boglynnu yn wastad a bod y mowld wedi'i osod yn ddiogel i sicrhau pwysedd gwastad. Dechreuwch brofi ar bwysedd isel ac addaswch yn raddol nes bod y patrwm yn glir a'r ffabrig yn parhau heb ei ystumio.
Cyfeiriwch at yr amser halltu silicon (5-15 eiliad fel arfer) a'r alaw fân yn seiliedig ar ganlyniad halltu'r sampl, yn hytrach na dibynnu ar brofiad yn unig.