Mewn argraffu sgrin maneg, defnyddir silicon yn eang ar gyfer cymwysiadau swyddogaethol ac addurniadol megis patrymau gafael, logos, a haenau amddiffynnol. Fodd bynnag, un diffyg arwyneb parhaus a geir wrth gynhyrchu yw ymddangosiad tyllau pin neu smotiau coll yn yr haen brintiedig.
Pam fod y tyllau bach hyn yn ymddangos hyd yn oed pan fydd y print yn edrych yn llyfn ac yn gyflawn i ddechrau?
Yn y rhan fwyaf o achosion, nid yw tyllau pin yn cael eu hachosi gan un ffactor. Yn lle hynny, maent yn deillio o faterion rhyddhau aer, gwead swbstrad, ymddygiad inc, ac ansefydlogrwydd gwella sy'n digwydd yn ystod y broses argraffu. Mae'r diffygion hyn yn aml yn dod yn weladwy dim ond ar ôl gwella, gan eu gwneud yn anodd eu holrhain yn ôl i un cam.
Beth yw tyllau pin mewn argraffu silicôn?
Mae tyllau pin yn cyfeirio atbylchau bach, lleol neu ardaloedd coll yn yr haen silicon wedi'i halltu, fel arfer yn ymddangos fel:
dotiau bach heb orchudd inc
tyllau micro yn datgelu swbstrad
gwead anwastad mewn printiau solet fel arall
Er eu bod yn fach o ran maint, gallant effeithio'n sylweddol ar ansawdd ymddangosiad a pherfformiad swyddogaethol.
Prif Achosion Tyllau Pin ar Fenig
1. Aer Entrapment mewn Silicôn Inc
Yn ystod cymysgu a thrin:
aer yn cael ei gyflwyno i'r silicon
degassing annigonol yn gadael microbubbles
aer sydd wedi'i ddal yn codi'n araf wrth halltu
Pan na all aer ddianc cyn gelation, mae'n ffurfio tyllau pin yn yr haen olaf
2. Mandylledd Swbstrad a Strwythur Ffabrig
Mae gan ddeunyddiau maneg (ffabrigau wedi'u gwau neu synthetig):
strwythurau ffibr agored
dwysedd wyneb anwastad
bylchau micro rhwng edafedd
Mae aer sydd wedi'i ddal yn y strwythurau hyn yn cael ei ryddhau wrth argraffu neu wresogi, gan greu tyllau pin yn yr haen silicon
3. Materion Trosglwyddo Rhwyll ac Inc
Mae paramedrau sgrin yn effeithio'n fawr ar gysondeb inc:
rhwyll bras → dyddodiad anwastad
agoriadau rhwyll wedi'u blocio → pwyntiau inc ar goll
rhyddhau stensil anghyson → sylw afreolaidd
Mae'r bylchau hyn yn ymddangos fel pinholes ar ôl halltu
4. Pwysedd Squeegee a Thechneg Argraffu
Mae amrywiad argraffu â llaw yn arwain at ddiffygion:
pwysau annigonol → trosglwyddiad inc anghyflawn
strôc anwastad → sylw anghyson
ongl anghywir → pocedi aer wedi'u dal
Canlyniad: ardaloedd inc coll lleol
5. Curing Tymheredd ac Ehangu Aer
Yn ystod halltu:
aer wedi'i ddal yn ehangu o dan wres
gall haen wyneb selio yn rhy gyflym
ni all aer mewnol ddianc
Mae hyn yn arwain at ffurfio micro-wactod y tu mewn i'r haen wedi'i halltu
6. Gludedd Silicôn ac Ymddygiad Llif
Mae rheoleg inc yn chwarae rhan allweddol:
gludedd uchel → rhyddhau aer gwael
gelation cyflym → aer wedi'i ddal cyn dianc
lefelu gwael → gorchudd arwyneb anwastad
Mae aer yn aros y tu mewn i'r ffilm ac yn ffurfio tyllau pin ar ôl ei halltu
7. Sefydlogrwydd Offer a Gwresogi Unffurfiaeth
Gall offer cynhyrchu hefyd gyfrannu:
tymheredd popty anwastad
llif aer ansefydlog yn ystod halltu
gwresogi platfform anghyson
Mae'r amodau hyn yn achosi halltu anwastad a diffygion lleol
Sut i Atal Tyllau Pin mewn Argraffu Silicôn?
Er mwyn lleihau diffygion twll pin, rhaid optimeiddio'r broses lawn:
Degassing priodol o silicon cyn argraffu
Optimeiddio strwythur rhwyll ar gyfer rhyddhau inc llyfn
Gwella pwysau squeegee a chysondeb
Sicrhewch fod y ffabrig yn lân ac yn sych cyn ei argraffu
Rheoli tymheredd halltu a sefydlogrwydd llif aer
Defnyddiwch silicon gyda nodweddion lefelu a rhyddhau aer da
Casgliad
Nid yw tyllau pin mewn argraffu menig silicon yn fethiant-cam sengl. Maent yn deillio o ryngweithio dal aer, strwythur ffabrig, ymddygiad trosglwyddo inc, a dynameg halltu.
Trwy wella trin deunydd, sefydlogi paramedrau argraffu, a rheoli amodau halltu, gall gweithgynhyrchwyr leihau diffygion twll pin yn sylweddol a chyflawni ansawdd print mwy unffurf.